تاریخچه برند

ابزارهای نارنجی سی‌ ام‌ تی

گروه تولیدی سی‌ ام‌ تی (CMT) در سال 1962 در شهر پیزارو (Pesaro) ایتالیا فعالیت خود را در صنعت تولید ابزار نجاری و ساختمانی آغاز کرده و علی‌رغم تغییر و تحولات متعدد در این 50 سال، تعهد این برند مبنی بر تولید محصولات با‌کیفیت پابرجا مانده‌است. سی‌ ام‌ تی امروز با بیش از نیم قرن تلاش و فعالیت درصنعت تولید، به‌عنوان یکی از مطرح‌ترین برندها در این صنعت شناخته شده‌ و محصولات خود را در بیش از 90 کشور دنیا به فروش می‌رساند.

سی‌ ام‌ تی  در 50 سال حضور خود در این عرصه سرمایه‌گذاری‌های کلانی برای دستیابی به فناوری به‌روز دنیا انجام داده‌ و همواره برآن است تا با اختصاص بخش عظیمی از منابع خود در راستای دسترسی به نرم‌افزاری پیشرفته و خلاق، به هدف غایی خود مبنی بر تولید محصولات برش با کیفیت بالا، درجه‌یک و قیمت مقطوع در بخش تولید ابزارآلات، جامه عمل بپوشاند.

ابزارآلات برشی سی‌ام‌تی

در بازار رقابتی امروز وجود نیروی متخصص و حرفه‌ای برای ارائه راهکارهای هوشمند در جهت تأمین نیازهای بازار امری ضروری است. سی‌ ام‌ تی با بهره‌مندی از تیم فنی متخصص و حرفه‌ای و سیستم تولید کاملاً خودکار توانسته به بالاترین میزان بهره‌وری و کیفیت در بخش تولید دست یابد.

برند سی ام تی

آنچه سی‌ ام‌ تی را متمایز می‌کند

لجستیک در سی‌ ام‌ تی

تنوع محصولات سی‌ ام‌ تی بسیار زیاد بوده و چیزی بیش از 7000 ابزار مختلف توسط این گروه تولیدی در بازار عرضه می‌شود. با این حال اولویت بعدی این کمپانی برای جلب رضایت بیشتر مشتری، پیاده‌سازی سیستم ثبت سفارش و ارسال در همان روز است. اساس سیستم لجستیک در سی‌ ام‌ تی تلفیقی از کارایی، کیفیت و فناوری در تولید است. خدمات مشتریان و رضایت مشتری برای این کمپانی از اهمیت بالایی برخوردار است. با سرمایه‌گذاری‌ بنیادی انجام شده، سی‌ ام‌ تی امروز به سیستم انبارگردانی عمودی پیشرفته مجهز بوده و فرایند لجستیک از نظر زمان، فضا، ارسال محصول و بسامد تکرار خطا بهینه‌سازی شده است.

رنگ نارنجی برند

روکش نارنجی سی‌ام‌تی

رنگ نارنجی در رسته‌ی ابزارآلات، متخص به برند سی‌ ام‌ تی بوده و در واقع ضمانتی مبنی بر ارائه کالای با کیفیت از سوی این برند است. طراحی این روکش نارنجی‌رنگ منحصربفرد به‌صورتی است که مقاومت محصولات را در برابر فشار فیزیکی وارد‌شده در حین استفاده بالا می‌برد و از انباشته شدن پسماندهای رزین روی محصولات به‌خصوص تیغه‌ها جلوگیری می‌کند.

کمک به محیط‌زیست

اسمز معکوس
فرایند اسمز معکوس برای فیلتر کردن آب

تجهیزات اسمز معکوس در تأسیسات سی‌ ام‌ تی، آب مصرفی را فیلتر کرده و از هر گونه آلودگی پاک می‌کند. از طرفی روغنی که در فرآیند سنگ‌زنی و ماشین‌زنی آغشته به انواع آلودگی می‌شود را برای استفاده‌ دوباره فیلتر و بازفرآوری شده و از این طریق علاوه بر تضمین کیفیت روغن استفاده شده در تولید، به محیط زیست کمک به‌سزایی می‌کند.

کنترل کیفیت تولید

تک تک مراحل در فرآیند تولید ابزار نارنجی CMT با وسواس خاصی کنترل می‌شود تا هر تیغه به‌لحاظ عمر مصرف، دقت و تیزی کنترل شود و نیازهای مشتری را برطرف کند. برای تولید محصول باکیفیت، سی‌ ام‌ تی از ترکیب طلایی ماشین‌آلات هوشمند در خط تولید و کاربران و اپراتورهای حرفه‌ای استفاده می‌کند. از آنجاکه کیفیت محصول در گرو کیفیت مواد اولیه است، CMT برای تولید هر محصول از مناسب‌ترین مواد اولیه‌ی سازگار با آن محصول استفاده می‌کند.

اورفرزهای سی‌ ام‌ تی

تیغ‌اورفرز سی‌ ام‌ تی از ترکیب کربوتنگستن و تفلن نارنجی تولید می‌شود. برای سهولت در ارسال و انبارداری، بسته‌بندی این محصولات به‌گونه‌ای است که داخل آن دیده‌ می‌شود.

کاربید و فولاد دو مؤلفه‌ی اصلی تشکیل دهنده‌ی اورفرز هستند و کیفیت این دو بر کارایی و کیفیت اورفرز تأثیر مستقیم دارد.

ورق-فولاد
  • فولاد با کیفیت بالا فولاد مصرفی در سی‌ ام‌ تی برای تولید دسته و بدنه‌ مته یا اورفرز از کشور سوییس وارد شده و از مرغوب‌ترین نوع فولاد بوده؛ در نتیجه در مقابل خوردگی و ساییدگی مقاومت بالایی دارد.
کاربید
  • کربو تننگستن عیار بالا (SinterHip) کیفیت کاربید نقش تعیین‌کننده‌ای در درجه‌ی تیزی و مقاومت تیغه دارد و این دو نیز برای تعیین کیفیت هر ابزار برشی از اهمیت زیادی برخوردار است. کاربید دانه‌ریز در CMT توسط کشور لوکزامبورگ تأمین می‌شود که با سیستم ایزوستاتیک داغ ( فشارکاری داغ) تولید می‌شود.

مراحل تولید اورفرزهای مختلف سی‌ ام‌ تی متفاوت است، برای مثال تولید اورفرز با قطر بیشتر، فرآیند طولانی‌تری نسبت به انواع دیگر دارد که همین ریزبینی و دقت به جزییات از دیگر ویژگی‌های خط تولید در سی‌ ام‌ تی است.

جوش-سه‌لایه
  • جوش سه‌لایه سی‌ ام‌ تی با استفاده از تجهیزات جوش و لحیم خودکار، میزان خطا را نسبت به جوش دستی به میزان قابل توجهی پایین آورده است. علاوه براین خط تولید CMT از سیستم جوش سه‌لایه نیز در فرآیند تولید تیغه استفاده می‌کند تا اتصال فولاد و کاربید قوی‌تر بوده و تیغه برای برش چوب سخت عملکرد بهتری داشته باشد. سیستم جوش سه لایه به‌این صورت است که بین فولاد و کاربید از سه لایه‌ نقره، مس و نقره استفاده می‌شود. خاصیت چسبندگی نقره و خاصیت ارتجاعی مس اتصال بین فولاد و کاربید را محکم‌تر و از تیغه محافظت می‌کند.
روکش-آرنج-شیلد
  • روکش Orange Shield روکش Orange Shield عمق برش را کنترل کرده و احتمال برگشت قطعه کار (kick-back) را کاهش می‌دهد و در نتیجه کارایی محصول بالا رفته و عمر محصول بیشتر می‌شود.

تیغ‌ اره گرد سی‌ ام‌ تی

تیغ‌اره‌ تولیدی توسط سی‌ ام‌ تی از دیگر محصولات محبوب این کمپانی است. فولاد و کاربید برای تولید تیغ‌اره مانند فرآیند تولید اورفرز از کیفیت بالایی برخوردار است.

  • برش لیزری سی‌ ام‌ تی برای برش ورق فولاد تیغ‌اره گرد از برش لیزری استفاده می‌کند. با استفاده از این روش نه‌تنها برش فولاد با دقت بالایی انجام می‌شود بلکه حتی ورق فولادهای ضخیم‌تر نیز به‌راحتی و بدون حرکت زیر دستگاه لیزر برش می‌خورند.
  • خاصیت ضد لرزشی استفاده از این ویژگی در تولید تیغ‌اره گرد از بروز نوسانات شدید در هنگام برش جلوگیری کرده و در نتیجه عمر تیغه را افزایش می‌دهد. علاوه براین، خاصیت ضدلرزش، کیفیت و دقت برش را تا حد زیادی افزایش می‌دهد.
به اشتراک بگذارید
برچسب ها

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا